柔性輸送線使用過程中，遇到鏈條出現(xiàn)故障是在所難免的，柔性輸送線抖動(dòng)一般是由于鏈板太松導(dǎo)致的鏈板抖動(dòng)，因?yàn)槟菢訒?huì)導(dǎo)致鏈板太過較勁，謝謝，會(huì)使鏈板變形和使用壽命減短等損害，拉緊鏈板，可以調(diào)節(jié)主動(dòng)或從動(dòng)鏈輪的間距!注意不要調(diào)節(jié)過緊，就可以解決鏈板抖動(dòng)的問題!鏈板底部襯條安裝方式不正確或未安裝平整;襯條上鉚釘有凸起;鏈板過長導(dǎo)致卡頓;梁體連接處水平度不夠或接口縫隙過大;轉(zhuǎn)彎不順暢。

赫勒輸送設(shè)備總結(jié)了以下7點(diǎn)，供大家參考：

1、鏈輪齒磨損：如果鏈輪齒的兩面都有明顯磨損是傳動(dòng)對準(zhǔn)不好。如果產(chǎn)生“彎溝”表示磨損過度應(yīng)調(diào)換鏈輪，也可反裝鏈輪讓磨損較輕的一面向著鏈條。過度磨損的鏈輪最好和鏈條一起更換。

2、銷軸磨損：通常銷軸磨損是由于潤滑不足造成的。要經(jīng)常檢查潤滑油里是否有磨料或改變潤滑方式。

3、鏈板側(cè)磨：如果內(nèi)鏈節(jié)鏈板內(nèi)表面磨損嚴(yán)重，說明是傳動(dòng)沒有對準(zhǔn)。解決辦法是檢查軸和鏈輪的對準(zhǔn)情況。如果安裝無問題，可觀查在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否由于載荷過大變形引起剛性不足。

4、鏈條抖動(dòng)：工業(yè)輸送鏈條抖動(dòng)的原因是鏈條過松、載荷過大或有一個(gè)和多個(gè)鏈節(jié)不靈活。解決辦法是安裝鏈條張緊裝置或可調(diào)中心距。可能的話降低載荷。

5、鏈條與鏈輪配合：如果鏈條與鏈輪配合不好，可能是鏈條鉸鏈磨損，節(jié)距伸長，如有跳齒現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換鏈條。如果鏈輪磨損也要更換，以免損壞新鏈條。

6、工業(yè)輸送鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)噪音過大：產(chǎn)生噪音過大的原因是鏈輪不共面;鏈條松緊太大或太小;潤滑不足;鏈條和鏈輪磨損;或者是鏈條節(jié)距尺寸過大。解決辦法是：檢查前后軸平行與鏈輪共面性情況加以糾正。調(diào)整中心距與張緊裝置，使之獲得適當(dāng)?shù)乃删o度并保證潤滑到工件上。

7、工業(yè)輸送鏈條鏈條張力：鏈條的張力與鏈條松邊下垂距離有關(guān)。對可調(diào)中心距的水平和傾斜傳動(dòng)，鏈條松邊的垂度應(yīng)為中心距的2%左石。中心線垂直傳動(dòng)或受震動(dòng)載荷，反向傳動(dòng)應(yīng)使鏈條更為張緊。